دستگاه پرکن مایع : MSS3000 Liquid Filling Machine
طراحی و ساخت دستگاه پرکن مایع، در ماشین سازی محبوب، به این نحو صورت گرفته است که با تلفیقی از سیستم های پرکن مایعات، دستگاه پرکن مایع را چند منظوره نموده است به گونه ای که دستگاه پرکن مایع غلیظ و دستگاه پرکن مایع رقیق در یک دستگاه می باشد برای نیل به این مهم دو مکانیسم ساخت زیر طراحی شده است :
1 - استفاده هم زمان از سه سیستم پرکن مایع پیستونی و پرکن مایع پمپی و پرکن مایع ثقلی: نحوه اجرا به این صورت می باشد که مخزن دستگاه در بالای سر نازل دستگاه پرکن نصب شده است و حداکثر بهره گیری از پرکن وزنی مایع انجام می پذیرد، جهت انتقال مایع از مخزن، از پرکن پمپی مایع به پیستون استفاده شده است و استفاده تواما از این سه سیستم سبب شده است که خریدار با خرید یک دستگاه پرکن مایع، هم مایع رقیق و هم مایع غلیظ را پر نماید، به عنوان مثال تولید کنندگان غذای زنبور عسل هم به پرکن مایع رقیق و هم به پرکن مایع غلیظ نیازمندند .
2- استفاده از سنسور قطع و وصل اتوماتیک با ایجاد سیستم مدار بسته پرکن با نازل دستگاه پر کن، به انضمام بکارگیری سینی چکه گیر، ضمن ایجاد کمترین چکه در نازل، از هدر رفت مایع در هنگام پر کردن جلوگیری می شود . برای مثال در پرکن های مواد قابل اشتعال مانند تینر و یا پرکن مایعات گران، بکار گیری توامان این چند سیستم الزامی است.با استفاده از این طراحی جدید دستگاه پرکن جهت پرکردن مواد کف زا مانند پرکن مواد شوینده نیز مناسب گردیده است.
دستگاه پرکن مایعات غلیظ مانند شیره خرما و مواد ویسکوز طراحی و با موفقیت راه اندازی گردید. پرکن شیره خرما ،پرکن عسل ،پرکن مربا و سایر پرکن های غلیظ و ویسکوز ،دارای سیستم پمپاژ مخصوص به خود می باشند و استفاده از پرکن ثقلی و پرکن پیستونی توصیه نمی شود زیرا شیره مواد مایع ،در سیلندر ها ایجاد مشکل نموده و خرابی اورینگ ها و متعلقات پیستون را به همراه می آورد، پرکن پمپی نیز باید با پمپ مخصوص مواد غلیظ باشد ،تا ضمن انتقال مایع غلیظ به پرکن ،راندمان مورد تاییدی را ایجاد نماید. پس از انتقال مواد غلیظ به نازل پرکن، باید توجه نمود که نازل منطبق با دهانه ظرف بوده و نحوه پرکردن نیز فاقد تولید کف باشد.
افزودن قسمتهایی مانند: شیرینگ استرچ ، سیل القایی ، جت پرینتر و میز ترافیکی به پرکن اتوماتیک مایع، ارتقاء بخشی مناسبی ایجاد نموده است. و دیگر نیازی به نوار نقاله و دستگاه شیرینگ لیبل و ... نمی باشد که حذف این موارد و ایجاد اتوماسیون در یک مجموعه ، باعث کاهش قیمت دستگاه پرکن مایع و کاهش نیروی کارگری گردیده است. همچنین در طراحی جدید ،قابلیت تغییر نازل های پرکن و درب بند ها ، محدودیت کاربری این دستگاه را تا حد بالایی کاهش داده است .
